回填 
 回填材料应不含石头，而且所含细小微粒的尺寸建议勿超过1/2英寸。管路一开始应以回填材料覆盖6到8英寸，回填材料应以振动或水淹法压紧。如果使用水淹法，直到水淹后回填材料坚硬到可以在上面行走之前不可添加其他的材料。回填材料包含许多细粒材料，像沉泥或黏土，应以人工或机器捣实。
  剩余的回填材料应均匀的一层一层铺平，将沟渠完全填满不留一点空隙，后回填材料的粒子大小不应超过3英寸。只有在后回填时，才可以使用滚动设备或重型捣紧机。一般而言，小埋设深度可参考下列通则决定：
（1）在管路上方地面不会有车辆通过或者交通量小之情况，埋设深度建议小应为12~18（31~46cm）或与管径相等的深度（两者取其大者）。
（2）当管路上方会有卡车通过或交通量较大时，小埋设深度建议30~36寸（76~91cm）或与管径等长之深度（两者取其大者）。
（3）水泥及柏油路面下的管路因路面已将车辆的负载分散于路基，故其所受活动负载一般多可忽略不计。
注意：
上述所有步骤达成后，方可进行管路测试（禁止使用气压测试），测试之前必须排出管路内的空气，方可测试！
管道压力测试方法及步骤
首先布置好进水口和出水口，出水口应预留在整个管路系统的位置，并且安装阀门，具体操作步骤为：打开所有阀门，开启水泵1~2公斤的压力，等到整个管道注满水而且点的出水口有水溢出，然后关闭出水口阀门，（此为排出管道内的空气，如有空气未排出会产生爆管伤人事故），后每次加压1公斤并保压，逐步加压至所需标准压力后停止加压，保压一个小时，无泄漏，试压合格！

静置建议时间静置建议时间
周围温度 DN15~DN32 DN40~DN50 DN65~DN200 DN250~DN350 DN400以上
15.5℃~37.8℃ 2分钟 5分钟 30分钟 2小时 4小时
4.4℃~15.5℃ 5分钟 10分钟 2小时 8小时 16小时
-17.7℃~4.4℃ 10分钟 15分钟 12小时  48小时
压力测试前建议固化时间
相对湿度60%以下 DN15~DN32 DN40~DN50 DN65~DN200 DN250~DN350 DN400以上
测试压力
周围湿度 160psi或以下 160psi到370psi 160psi或以下 160psi到315psi 160psi或以下 160psi到315psi 100psi或以下 100psi或以下
15.5℃~37.8℃ 15分钟 6小时 30分钟 12小时 1.5小时  48小时 72小时
4.4℃~15.5℃ 20分钟 12小时 45分钟  4小时 48小时 96小时 6天
-17.7℃~4.4℃ 30分钟 48小时 1小时 96小时 72小时 8天 8天 14天

4.涂抹清洁剂
   管与配件套接时胶合的结合面需先使用清洁剂来渗透软化，以增进溶剂黏胶之溶接效果，使用大约管直径一半大小的涂抹工具或毛刷（建议勿用破布）将清洁剂均匀涂在管末端外面和配件套节内面，大尺寸管件接合或必要时宜增加涂抹次数及量，以确保表面的软化效果。
5.涂抹溶剂黏胶
溶剂黏胶必须在管表面清洁剂作用完毕后涂上。接合表面必须被浸透而且软化。黏胶应以管直径一半大小的天然鬃刷涂上。管末端外面应涂厚层黏胶，配件套接内面应涂中等厚度黏胶。大于DN50的管在其末端涂上第二层黏胶或相对增加涂抹次数。

UPVC管采用世界名优钙锌复合型热稳定剂 ，在树脂受到高温与熔融的过程中可捕捉、抑制、吸收中和的脱出，与聚烯结构进行双键加成反应，置换分子中活泼和不稳定的氯原子。从而有效科学的控制树脂在熔融状态下的催化降解和氧化分解。
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