2.去毛边
利用倒角工具或锉刀将管端内外的毛屑清除干净。并建议施以适当倒角以使管口易于进入套节,并减少抹去配件上溶剂黏胶的机会。
3.配件准备
用洁净的干布擦掉管及配件接合面上的灰尘和水分。并检查管与配件的试接合情况。UPVC管应能轻易进入配件套节1/2到3/4深,CPVC管应能轻易进入配件套节1/3到1/2深。
静置建议时间静置建议时间
周围温度 DN15~DN32 DN40~DN50 DN65~DN200 DN250~DN350 DN400以上
15.5℃~37.8℃ 2分钟 5分钟 30分钟 2小时 4小时
4.4℃~15.5℃ 5分钟 10分钟 2小时 8小时 16小时
-17.7℃~4.4℃ 10分钟 15分钟 12小时 48小时
压力测试前建议固化时间
相对湿度60%以下 DN15~DN32 DN40~DN50 DN65~DN200 DN250~DN350 DN400以上
测试压力
周围湿度 160psi或以下 160psi到370psi 160psi或以下 160psi到315psi 160psi或以下 160psi到315psi 100psi或以下 100psi或以下
15.5℃~37.8℃ 15分钟 6小时 30分钟 12小时 1.5小时 48小时 72小时
4.4℃~15.5℃ 20分钟 12小时 45分钟 4小时 48小时 96小时 6天
-17.7℃~4.4℃ 30分钟 48小时 1小时 96小时 72小时 8天 8天 14天
回填
回填材料应不含石头,而且所含细小微粒的尺寸建议勿超过1/2英寸。管路一开始应以回填材料覆盖6到8英寸,回填材料应以振动或水淹法压紧。如果使用水淹法,直到水淹后回填材料坚硬到可以在上面行走之前不可添加其他的材料。回填材料包含许多细粒材料,像沉泥或黏土,应以人工或机器捣实。
剩余的回填材料应均匀的一层一层铺平,将沟渠完全填满不留一点空隙,后回填材料的粒子大小不应超过3英寸。只有在后回填时,才可以使用滚动设备或重型捣紧机。一般而言,小埋设深度可参考下列通则决定:
(1)在管路上方地面不会有车辆通过或者交通量小之情况,埋设深度建议小应为12~18(31~46cm)或与管径相等的深度(两者取其大者)。
(2)当管路上方会有卡车通过或交通量较大时,小埋设深度建议30~36寸(76~91cm)或与管径等长之深度(两者取其大者)。
(3)水泥及柏油路面下的管路因路面已将车辆的负载分散于路基,故其所受活动负载一般多可忽略不计。
注意:
上述所有步骤达成后,方可进行管路测试(禁止使用气压测试),测试之前必须排出管路内的空气,方可测试!
管道压力测试方法及步骤
首先布置好进水口和出水口,出水口应预留在整个管路系统的位置,并且安装阀门,具体操作步骤为:打开所有阀门,开启水泵1~2公斤的压力,等到整个管道注满水而且点的出水口有水溢出,然后关闭出水口阀门,(此为排出管道内的空气,如有空气未排出会产生爆管伤人事故),后每次加压1公斤并保压,逐步加压至所需标准压力后停止加压,保压一个小时,无泄漏,试压合格!
溶剂粘胶每夸特(946ml装)可施工接口数
口径 DN15 DN20 DN25 DN40 DN50 DN80 DN100 DN150 DN200 DN250 DN300 DN400 DN450
口数 300 200 125 90 60 40 30 10 5 2-3 1-2 3/4 1/2
注:相对湿度如超过60%以上,固化时间建议应适度延长约50%。
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