回填 
 回填材料应不含石头，而且所含细小微粒的尺寸建议勿超过1/2英寸。管路一开始应以回填材料覆盖6到8英寸，回填材料应以振动或水淹法压紧。如果使用水淹法，直到水淹后回填材料坚硬到可以在上面行走之前不可添加其他的材料。回填材料包含许多细粒材料，像沉泥或黏土，应以人工或机器捣实。
  剩余的回填材料应均匀的一层一层铺平，将沟渠完全填满不留一点空隙，后回填材料的粒子大小不应超过3英寸。只有在后回填时，才可以使用滚动设备或重型捣紧机。一般而言，小埋设深度可参考下列通则决定：
（1）在管路上方地面不会有车辆通过或者交通量小之情况，埋设深度建议小应为12~18（31~46cm）或与管径相等的深度（两者取其大者）。
（2）当管路上方会有卡车通过或交通量较大时，小埋设深度建议30~36寸（76~91cm）或与管径等长之深度（两者取其大者）。
（3）水泥及柏油路面下的管路因路面已将车辆的负载分散于路基，故其所受活动负载一般多可忽略不计。
注意：
上述所有步骤达成后，方可进行管路测试（禁止使用气压测试），测试之前必须排出管路内的空气，方可测试！
管道压力测试方法及步骤
首先布置好进水口和出水口，出水口应预留在整个管路系统的位置，并且安装阀门，具体操作步骤为：打开所有阀门，开启水泵1~2公斤的压力，等到整个管道注满水而且点的出水口有水溢出，然后关闭出水口阀门，（此为排出管道内的空气，如有空气未排出会产生爆管伤人事故），后每次加压1公斤并保压，逐步加压至所需标准压力后停止加压，保压一个小时，无泄漏，试压合格！

6 .组合
   涂完黏胶后，应立即将管插入配件套接并旋转1/4圈，管必须和配件套节底部接触。接口组合应维持20到30秒固定以确保初步接合（DN150以上的管件之接合，需用拉力器工具夹紧并静置15分钟以上）。管和配件接合点的周围胶水溢出应很明显。如果套节口周围的溢出黏胶不连接，表示所涂抹的黏胶不足。果真如此，建议应将配件丢弃重新组合接口，过量溢出的部分黏胶可利用破布擦去。

静置建议时间静置建议时间
周围温度 DN15~DN32 DN40~DN50 DN65~DN200 DN250~DN350 DN400以上
15.5℃~37.8℃ 2分钟 5分钟 30分钟 2小时 4小时
4.4℃~15.5℃ 5分钟 10分钟 2小时 8小时 16小时
-17.7℃~4.4℃ 10分钟 15分钟 12小时  48小时
压力测试前建议固化时间
相对湿度60%以下 DN15~DN32 DN40~DN50 DN65~DN200 DN250~DN350 DN400以上
测试压力
周围湿度 160psi或以下 160psi到370psi 160psi或以下 160psi到315psi 160psi或以下 160psi到315psi 100psi或以下 100psi或以下
15.5℃~37.8℃ 15分钟 6小时 30分钟 12小时 1.5小时  48小时 72小时
4.4℃~15.5℃ 20分钟 12小时 45分钟  4小时 48小时 96小时 6天
-17.7℃~4.4℃ 30分钟 48小时 1小时 96小时 72小时 8天 8天 14天

地下安装施工参考
安装程序
  这个程序将包含典型的地下安装步骤：沟渠设计，沟渠准备工作，管路组合，管路的铺设及回填。
 沟渠设计
 宽度：沟渠要够宽以便利安装，但是要尽量窄一点，视管路要在沟渠内或沟渠外组合而定。
 深度：沟渠深度要足以放置管，且符合冻土层、地上负载和任何沟渠铺垫要求。
 冻土层：管路至少要在冻土层以下12英寸。
 负载：管路的深度应足以维持外部应力水准低于可接受的设计应力。设计应力可以由管的尺寸和操作温度决定，由不同的规范。
 铺垫：管路下方必要时垫细沙4到6英寸。
 沟渠准备工作
  沟渠底部应该连续性相当的平滑而且没有石头。如果遇到不易移动的岩排、硬土层、大石头或岩石时节，就需要将沟渠底部铺垫起来以防止管路收到损害。可以用4到6英寸的捣固泥土或沙垫进行此项工作。
管路组合/安置
 管路可以视个别的安装要求，在沟渠内部或外部用传统的溶剂黏接技术组合。如果管路是在沟渠外组合，则可在适当静置时间后将管放入沟渠内，但绝不可以用滚动或丢落的方式。当管路是在沟渠内组合，如果固化时周边温度与后操作时温度差异大，建议须依一般塑胶管习惯考量热膨胀/收缩对管路产生之影响而予以适当配置管路（如采用蛇行方式放置等），并在适当固化时间后即可进行回填。放置较长的接合管路时应给予适当支撑，以防止过度的应力。
m.nbkxpv.b2b168.com